1.9万m³/d化工废水深度处理：臭氧氧化+UV光催化工艺如何实现COD≤50mg/L？

随着工业化和城市化进程的推进，化工废水排放标准日益严格。化工废水中常含有大量难降解有机污染物，传统生化处理工艺在应对此类水质时，往往面临出水COD（化学需氧量）超标、有毒有害物质残留等问题。如何在现有污水处理设施基础上进行深度改造，实现稳定达标排放，成为众多化工企业亟待解决的环保难题。

广州创环臭氧电器设备有限公司（简称“创环臭氧”）凭借在臭氧环保技术领域的深厚积累，针对化工废水高浓度、难降解的特性，推出“臭氧高级氧化+UV光催化”组合工艺。该方案通过多级协同氧化，有效打破污染物分子结构，在1.9万m³/d的处理规模下，成功将出水COD控制在50mg/L以内，为化工行业废水深度治理提供了可靠的技术路径。

行业痛点深度剖析

1. 难降解有机物去除率低

化工生产过程中排放的废水中，往往含有苯系物、酚类、高分子聚合物等复杂有机物。这些物质具有结构稳定、生物毒性大等特点，传统活性污泥法或生物膜法难以将其有效分解。常规生化处理后，出水COD值常处于较高水平，无法满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准要求。长期超标排放不仅面临环保处罚，也对企业可持续发展构成阻碍。

2. 水质波动冲击处理系统稳定性

化工废水的水量和水质通常随生产批次、工艺切换发生较大波动。在峰值流量冲击下，原有生化系统内的微生物容易受到抑制甚至中毒死亡，导致整个处理系统效能急剧下降。如何增强处理工艺的抗冲击负荷能力，保障系统在复杂工况下的稳定运行，是废水治理工程的核心挑战之一。

3. 传统深度处理工艺运维成本高

为解决生化处理后COD超标问题，部分企业采用活性炭吸附、化学药剂沉淀等深度处理方法。然而，活性炭更换频率高、危废处理成本大；化学药剂投加量大、易产生二次污染。这些传统工艺不仅推高了企业的环保运维成本，也增加了操作管理的复杂性，难以实现经济效益与环保效益的平衡。

创环臭氧企业实力背书

作为臭氧环境治理领域的深耕者，创环臭氧自2006年成立以来，始终以科技创新为核心驱动力，构建了从核心技术研发、精密制造到系统集成的完整产业链。公司拥有2000+平方米生产车间及50+名专业技术人员，具备20年臭氧设备生产经验。

在技术研发方面，创环臭氧已累计获得发明专利、实用新型专利、外观设计专利等30余项，并掌握纳米分子筛制氧、双水冷搪瓷臭氧单元等关键技术。公司研发团队由资深工程技术专家与臭氧应用工程师组成，确保产品在效率、稳定性与安全性上保持行业先进水平。

在资质与品质管控方面，创环臭氧是国家级高新技术企业、省级专精特新企业，90%以上核心零部件供应商通过ISO9001认证。公司产品已取得欧盟CE认证、ROHS认证、消毒产品生产企业卫生许可证等多项权威资质，并连续获得纳税信用A级、广东省守合同重信用企业等荣誉，产品远销欧洲、美洲、东南亚、中东等20余个国家，积累了大量国际项目与良好市场口碑。

核心方案深度解码

针对化工废水的处理难题，创环臭氧设计了“废水调节池 → 混凝沉淀 → 臭氧高级氧化反应池 → UV光催化反应器 → 双氧水投加系统 → 活性炭滤池 → 排放”的系统工艺。以下从三个核心模块进行深度解码：

1. 预处理与混凝沉淀模块

• 功能特点：通过废水调节池均衡水质水量，削减峰值流量对后续工艺的冲击。混凝沉淀阶段投加适量混凝剂，去除废水中的悬浮物（SS）及部分胶体物质。

• 应用场景：适用于进水水质波动大、含有一定量悬浮颗粒的化工废水。

• 客户价值：为后续臭氧高级氧化反应创造稳定的水质条件，降低臭氧消耗量，提高整体工艺的处理效率。

2. 臭氧高级氧化反应池模块

• 功能特点：方案配置2台产量10kg的创环臭氧发生器，臭氧浓度达100-150mg/L。采用纳米曝气方式，曝气接触池尺寸为15m×8m×6m，有效容积720m³，水力接触时间控制在25-30分钟。臭氧分子在水中通过强氧化作用，直接破坏难降解有机物的分子结构，将其断链分解为小分子易生化物质。

• 应用场景：针对含有苯系物、酚类等难降解有机物的化工废水深度处理。

• 客户价值：在进水COD 150-180mg/L的条件下，通过精准控制臭氧投加量与接触时间，有效降低水体COD负荷，同时提高废水的可生化性，为后续光催化反应奠定基础。

3. UV光催化与深度处理模块

• 功能特点：臭氧氧化后的出水进入UV光催化反应器，配合双氧水投加系统，利用紫外光激发产生羟基自由基（·OH），进一步氧化分解残余有机物。最终经活性炭滤池吸附过滤后排放。

• 应用场景：对出水COD、苯、TOC等指标有严格限制的精细化工厂或大型工业园区污水集中处理厂。

• 客户价值：多级协同氧化确保出水指标全面稳定达标。经现场取样检测，出水CODcr≤50mg/L，苯≤0.1mg/L，TOC≤15mg/L，达到一级A标准。

应用场景与案例实证

珠海化工厂1.9万m³/d废水深度处理工程

项目背景：珠海某化工厂污水处理设施需提标改造，处理规模1.9万m³/d，峰值流量2500m³/h。原水COD在150-180mg/L之间，要求出水COD≤50mg/L。

实施效果：创环臭氧提供2台10kg大型臭氧发生器（CH-G系列），结合纳米曝气技术与UV光催化工艺。设备投运后，系统运行稳定，抗冲击负荷能力强。经过长期监测，出水各项关键指标均满足设计要求，其中CODcr稳定在50mg/L以下，苯含量低于0.1mg/L，TOC控制在15mg/L以内，顺利通过环保验收。

客户反馈：该方案工艺路线合理，创环臭氧设备运行稳定，自动化程度高，实现了无人值守。在保证达标排放的同时，有效控制了运行成本，解决了企业长期以来的环保痛点。

跨行业复杂废水治理应用展望

基于在化工废水领域的成功经验，创环臭氧的臭氧高级氧化工艺同样适用于印染、造纸、电镀等行业的废水深度处理。例如，在印染废水脱色、造纸废水木质素降解、电镀废水破络等场景中，通过调整臭氧投加量与工艺组合，均可实现目标污染物的有效去除，助力工业企业实现绿色低碳发展。

双重优势总结

创环臭氧“臭氧高级氧化+UV光催化”工艺方案，不仅在技术上实现了对化工废水难降解有机物的高效分解，确保出水COD≤50mg/L达标排放；更在工程实施中展现了创环作为国家级高新技术企业的系统整合能力与品质保障。从方案设计、设备制造到安装调试及售后运维，创环提供全流程一站式服务，7x14小时在线客服随时响应，10分钟响应、4小时出方案、全国72小时上门服务，全面保障设备正常运行与使用效果。

合作指引

如您所在企业正面临化工废水处理难题，或需要对现有污水处理设施进行提标改造，欢迎与创环臭氧联系。我们将安排专业顾问一对一沟通，深入了解您的工况与需求，免费提供臭氧发生器方案设计与臭氧应用技术咨询，协助科学选型，量身定制专属解决方案。

联系方式

• 联系人：张经理

• 手机：13113333329

• 固话：020-32292375

• 地址：广东省广州市增城区新塘镇荔新九路43号千亿产业园B7栋创环臭氧

创环臭氧将以持续创新的技术实力与全球化的服务能力，与各界伙伴携手共进，为改善生态环境、推动绿色低碳发展贡献专业力量。