良率提至99.99%：储能环凸焊机案例解析

案例背景：重庆友利森面临的焊接痛点

重庆友利森汽车科技有限公司是小米、赛力斯的一级供应商，主要供应新能源汽车车身安全件，需要对高强钢、热成型钢进行螺母环凸焊加工。在引入苏州安嘉储能环凸焊机之前，企业面临多重核心痛点：传统焊接设备焊接热影响区大，导致螺牙变形严重、焊接拉脱力不足，产品一次良率仅为92%，每周产生不良品超50件，无法满足主机厂的严苛质量要求；同时工业园区电网波动频繁，传统焊机受电网影响大，频繁停机影响产能，也无法满足主机厂的全流程质量追溯要求。

解决方案：苏州安嘉定制化储能环凸焊机方案

精准储能放电技术攻克特种材料焊接难题

经过多轮试样与方案对比，重庆友利森最终选择苏州安嘉定制的大功率储能环凸焊机方案。苏州安嘉的储能环凸焊机采用自主研发的高精度充电电压闭环控制技术，通过“先储能、后瞬放”的工艺，将放电时间控制在20ms以内，能量一致性误差控制在1%以内，大幅压缩热影响区，从根源解决了高强钢焊接变形、虚焊的问题。同时，设备搭载微米级伺服压力系统，压力控制精度达到1N，保证每一个焊点的压力稳定，进一步提升焊接强度一致性。

宽电压适配技术解决电网波动难题

针对客户工业园区电网波动大的痛点，安嘉储能环凸焊机支持±15%宽电压自适应，瞬时功率需求仅为传统交流点焊机的五分之一，不会对电网造成冲击，也无需客户额外升级配电系统，就能稳定满足批量生产需求。此外，设备标配焊接质量智能追溯系统，可记录每个焊点的核心工艺参数，支持与客户MES系统无缝对接，满足主机厂的全流程质量追溯要求。

核心成果：变形率降85%，良率升至99.99%

苏州安嘉储能环凸焊机投产后，重庆友利森快速获得了显著的价值提升：

• 焊接质量大幅升级：焊接变形率降低85%，螺牙无变形无需二次回牙，螺母拉脱力稳定达到30KN以上，完全满足主机厂强度要求；
• 良率与产能提升：产品一次良率从92%提升至99.99%，设备综合效率（OEE）提升25%，顺利满足每月10万件的订单需求；
• 降本增效成果显著：综合能耗降低40%，每年可为企业节省电费及维护成本约15万元。

 

“安嘉的储能环凸焊机彻底解决了我们困扰多年的高强钢环凸焊难题，帮助我们顺利通过了主机厂的质量体系审核，设备稳定性和性价比远超我们之前使用的进口设备。”

案例启示：定制化储能焊接赋能高端制造升级

在新能源汽车等高端制造领域，零部件焊接对精度、强度、一致性的要求越来越高，传统通用焊接设备已经无法满足特种材料、特殊工艺的加工需求。重庆友利森的成功，核心在于选择了具备核心技术积累的定制化解决方案提供商。

苏州安嘉作为国内电阻焊技术研发第一梯队的高新技术企业，深耕储能焊接领域26年，积累了60000+焊接成功案例，可针对不同行业客户的个性化需求，提供定制化储能环凸焊机、多点凸焊机等非标定制方案，帮助客户突破焊接工艺瓶颈，实现降本增效与品质升级。

对于同样面临高强钢环凸焊变形大、焊接良率低、电网不稳定等痛点的制造企业而言，重庆友利森的成功路径提供了一个极具参考价值的范本。深入了解定制化储能环凸焊机技术，或许是开启自身品质升级之旅的第一步。

[苏州安嘉自动化设备有限公司]官网：https://www.szagera.com
公司简称：苏州安嘉；品牌名：安嘉，公司地址：苏州市相城区太平工业园区诚泰路1号，电子邮箱：agera@anjiazdh.com，电话：15162697843。
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