沧州杰明环保自主研发卧式尾气焚烧系统,vocs废气处理设备实现源头厂家突破！

沧州杰明环保自主研发卧式尾气焚烧系统

成功应用于陕西延长石油天然气净化厂

系沧州地区首家完成含硫尾气卧式焚烧工业设计的企业

日前，由沧州杰明环保设备有限公司（以下简称“杰明环保”）自主研发的“天然气净化厂尾气焚烧系统”，在陕西延长石油集团某天然气净化厂顺利完成调试并投入连续稳定运行。该系统针对硫磺回收及三甘醇再生装置尾气中的硫化氢（H₂S）、挥发性有机物（VOCs）等污染物，采用卧式热力氧化焚烧炉为核心的低氮燃烧技术，排放指标全面优于国家《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）要求。杰明环保由此成为沧州地区首家独立完成含硫工业尾气卧式焚烧炉设计并实现工程应用的企业，填补了本地区在该技术领域的空白。

 

环保新规倒逼技术升级

按照GB 39728-2020规定，现有天然气净化厂硫磺回收装置自2023年1月1日起，二氧化硫排放浓度必须控制在800 mg/m³以下，且禁止直接排放硫化氢。同时，陕西省生态环境厅将沿河湾等净化厂列为环境监管重点单位。然而，该净化厂原设计未配备尾气焚烧设施，若直接排放将面临环保处罚和安全隐患。

“硫化氢不仅剧毒、易燃易爆，还会对金属设备造成严重腐蚀。”杰明环保项目负责人介绍，“焚烧是解决含硫尾气最彻底、最可靠的技术路径。”

“卧式结构+低氮燃烧”两大创新

针对已建厂区空间有限、立式焚烧炉高度过大不便布置的痛点，杰明环保创新采用卧式焚烧炉结构（炉体尺寸Φ2800×8000 mm）。卧式设计降低了设备总高，便于在原有场地内嵌入安装，同时沿炉体轴向设置多个切向尾气进口，使烟气形成螺旋前进，停留时间达到2.3秒，确保硫化氢完全氧化。

在氮氧化物控制方面，杰明环保自主研发了“空气分级+尾气分级”低氮燃烧技术：通过将助燃空气分为一次风和二次风、将尾气按15%/85%比例分级送入炉内，有效抑制了热力型氮氧化物的生成。设计氮氧化物排放浓度≤50 mg/m³，远优于国家标准的120 mg/m³限值。

实际运行数据全面达标

第三方检测报告显示，在满负荷及部分负荷工况下：

• 炉膛温度稳定在 710~750℃

• 二氧化硫排放浓度 320~560 mg/m³（标准限值800 mg/m³）

• 氮氧化物排放浓度 28~42 mg/m³（设计目标≤50 mg/m³）

• 非甲烷总烃去除效率 88%~94%（要求≥80%）

所有指标均满足或优于国标要求。此外，系统还配置了除液分离、增压风机一用一备、自动点火熄火联锁、事故排放旁路等安全模块，实现24小时无人值守连续运行。

推动国产化，成本降低35%

据杰明环保测算，与引进国外同类技术相比，国产化设计方案可节约设备投资约35%；通过风机变频调节及高效保温，单位尾气处理的电耗降低约18%。同时，卧式结构便于日常检修，检修时间缩短40%。

“这套系统完全由我们独立完成工艺计算、设备选型、焚烧炉及燃烧器详细设计。”杰明环保技术总工表示，“作为沧州本土企业，我们长期深耕工业废气治理领域，此次成功应用证明了沧州环保装备企业在高端技术上的自主研发能力。”

可复制推广，助力油气田绿色生产

目前我国大量天然气净化厂建于GB 39728标准实施之前，尾气焚烧改造需求迫切。杰明环保的卧式热力氧化技术已形成标准化橇装设计包，可快速复制推广至其他净化厂、炼化企业及化工园区的含硫废气治理项目。

“我们愿意和更多能源企业合作，提供从设计、制造到调试的全链条服务，为我国油气开采行业的绿色低碳转型贡献沧州智慧。”杰明环保负责人说。

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【关于沧州杰明环保设备有限公司】

沧州杰明环保设备有限公司位于河北省沧州市，是沧州地区环保装备领域的技术领军企业。公司专注于工业废气治理、VOCs焚烧、含硫尾气处理等环保技术与成套设备的研发、设计、制造及工程总承包。拥有多项自主知识产权，产品广泛应用于石油天然气、化工、医药、涂装等行业。杰明环保以“技术创新、品质至上”为理念，致力于为客户提供高效、低氮、安全、智能的废气治理解决方案。

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新闻联系人：
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