可靠性测试之画pcb

         最近在画可靠性测试板的pcb，pcb比较大，芯片的管脚众多，对16个芯片进行测试。画的比较满。最后画了6层pcb。

          pcb构思比较重要，先画器件封装，设置规则（线间距，过孔间距，线宽，过孔宽等参数），先大致考虑各部分布局，以及电源部分的位置，因为电源线比较粗，会对各元件进行供电。另外考虑mcu的放置，mcu会对各个部分进行控制。然后大致把元器件摆上，并排列整齐，再进行布线。

          画pcb时，由于涉及到对其他部分元器件组的复制，ad软件中pcb的复制有两种，一种是简单复制，另一种是智能复制，智能复制可以选择直接复制出一排阵列元器件，比较方便。也可以勾选元器件名字相同，或者智能加上_数字，比较方便，不得不说老外的软件设计的很伟大。其原理图原件直接复制时，元件标号会丢失，智能复制时，元器件会递增，比较方便。在这里，我画pcb时，这一块涉及16个芯片及驱动电路的复制，pcb这块复制折磨了我一天。

          这个项目比较复杂的1点，是对单个芯片48个管脚的电流采集，最初的想法是减少元器件的数量，采用四合一开关，分时的进行采集数据，通过切换开关的管脚，来采集不同的芯片管脚数据，等到画pcb时，发现四合一开关上管脚都用上了，但器件之间连接错综复杂，不行。必须通过怎加四合一开关，并每个开关上少些连接来设计，否则布线难度太大了。设计必须经过实践才能知道方案是否真的正确，当然下一步，pcb还需要进行硬件调试，才能检测是否正确。

         另外，规则检查是AD软件的一大特色，可以极大的缩短开发人员的审核时间。规则检查中关于规则的设置，例如你可以画线时设置某些标号的线的粗细，以及如何批量更改标号，pcb inspector叫好用。规则检查方面，让我明白了关于如何设置规则，例如，画元器件时，有些元器件有热焊盘要接地，规则检查时就报错，可以增加一个规则，将该元器件的焊盘与其他所有线等允许短路，clearance允许为0，就可以避免。设置过孔与过孔的间距，在规则里面的manufacture里面可以进行设置。如果单纯在clearance里面进行设置，系统只检查不同标号的via间距问题。