C2J6材料拉伸、压缩时的力学性质
1低碳钢是指含碳量在0.3%以下的碳素钢;
1.1变形发展的四个阶段:弹性、屈服、强化、局部变形;
1.2延伸率和截面收缩率;
σ=(l1-l)/l×100% , ψ=(A-A1)/A×100%
σ>5%的材料为塑料材料,σ<5%的称为脆性材料
1.3卸载定律及冷作硬化;
2 其他塑性材料如没有明显屈服阶段,可以把产生0.2%塑性应变时的应力,作为屈服极限,并称为名义屈服极限,以σ0.2来表示。黄铜没有屈服阶段;锰钢和硬铝没有屈服阶段和局部变形阶段。
3铸铁拉伸时的力学性质;
4低碳钢和其他材料压缩时的力学性质;
5塑性材料和脆性材料力学性质的比较:
5.1塑性材料延伸率大,塑性性能好;
5.2塑性材料拉伸和压缩时的弹性模量和屈服极限基本一致,脆性材料抗压能力远大于抗拉能力;
5.3塑性材料承受动荷载能力强;
5.4受静荷载作用时,塑性材料制作的构件可以不考虑应力集中的影响;
5.5塑性材料在弹性范围内,应力与应变关系符合胡克定律,而脆性材料不存在弹性阶段,所以不符合胡克定律;
5.6表征塑性材料力学性质的指标有σp、σe、σb、E、σ、ψ等,表征脆性材料的力学性质只有σb和E。
C2J7许用应力和安全系数 轴向拉伸和压缩时的强度计算
1把极限应力除以一个大于1的系数n,所得结果称为许用应力,用[σ]表示,n为材料的安全系数;
2强度条件:σ=F/A≤[σ];
2.1强度校核:已知荷载、杆件尺寸及材料的许用应力,根据F/A≤[σ]来校核杆件的强度;
2.2设计截面:已知荷载及许用应力,A≥F/[σ];
2.3求最大力:已知A、[σ],求Fmax。
3安全系数是由材料的素质、荷载的情况、计算方法的准确程度和构件的重要性来确定;
3.1常温静载条件下,塑性材料取1.4~1.8,脆性材料取2.0~3.0;
3.2脆性材料以强度极限来确定许用应力,塑性材料以屈服极限来确定许用应力,两者危险程度不同。
C2J8拉伸和压缩超静定问题
1力学条件,建立静力平衡方程;
2几何方面,由几何变形协调条件建立方程;
3物理方面,由力与变形的物理关系,即胡克定律来建立方程。
C2J9应力集中的概念
1杆件应有切口、切槽、油孔、螺纹等外形突然变化,而引起局部应力急剧增大的现象,称为应力集中;
2k=σmax/σ0——理论应力集中系数,反映了应力集中的程度,是一个大于1的系数;
3塑性材料可以不考虑应力集中的影响,脆性材料则需考虑。
C2J10连接件的强度计算
1连接件在工作中主要承受剪切和挤压;
2剪切力τ=F/A≤ [τ]=(0.6~0.8)[σ],使用剪切强度条件式,可以解决强度校核、截面设计、确定许用荷载等三方面强度计算问题;
3挤压力σbs=F/A≤ [σbs]=(1.7~2.0)[σ]。
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