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摘要： 一.先看genesis原有Font字体 在PCB工程CAM加孔点字体要求时,通常我们直接用Geneis软件给我们提供了2种孔点字体canned_57与canned_67,但此字体可能不能满足各个工厂个性化需求，比如：孔密度，孔间距，孔形状分布，如果有一些个性化需求时必须得自己可以编辑孔点字体才可以满 阅读全文

摘要： 一.先看genesis原始孔符 孔符的作用：用于表示孔径的大小的一种代号, 当孔径检测时,可以按分孔图中的孔符对应的孔径尺寸对孔径检测. 在实际PCB行业通常不使用原始(图形)孔符,而使用字母孔符（如A,B,C )，主要原因是：图形孔符在人员读取,录入,转换不便 二.孔符坐标文件制作说明 孔符坐标文 阅读全文

摘要： PCB钻孔时,当钻刀>6.3mm时,超出钻孔范围,钻孔工序是没有这么大的钻刀,当这种情况,工程CAM会都采用G84命令用小孔扩孔的方式制作, 在这里介绍一种如果不用G84命令,用程序实现将大孔生成小孔钻孔达到扩孔的目的。 一.我们先了解一下G84命令扩孔 孔尺寸大小 孔密度 连一篇文章有关于孔数计算 阅读全文

摘要： PCB钻Slot槽一般都采用G85命令钻槽孔,而采用G85命令工程CAM无法准确的知道Slot槽钻多少个孔,并不能决定钻槽孔的顺序,因为采用G85命令钻孔密度与钻槽顺序由钻机本身决定的.在这里介绍一种如果不用G85命令,如何将Slot槽生成多个钻孔。 一.我们先了解一下G85命令钻槽 钻孔顺序 孔密 阅读全文

摘要： 一.为什么增加尾孔呢 看一看下图在panel中增加尾孔的效果;如下图所示，主要有2点原因. 1.孔径大小测量 假设如果不增加尾孔,要检测孔径大小是否符合要求,那么QA检测会选择最后钻的孔进大小进行测量， 但钻孔路径优化后,是不知道哪个孔是最后一个孔钻孔，为了让钻孔QA清楚的知道哪个孔是尾孔，CAM制 阅读全文

摘要： 一.为什么方槽孔加内角孔 如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽孔内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.加内角孔或内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角加内角孔 Slot槽4个角采用加内角孔的方式处理,这样会导致如下图效果 阅读全文

摘要： 一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后，在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil）,这样就可以将纤维毛刺去除 (没找到SLOT槽与SLOT槽的实物 阅读全文

摘要： 一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后，在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil）,这样就可以将纤维毛刺去除 PCB同行业毛刺问题处理办法 钻孔孔 阅读全文

摘要： 一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后，在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil）,这样就可以将纤维毛刺去除 PCB同行业毛刺问题处理办法 钻孔孔 阅读全文

摘要： 一.为什么 大孔中要加小孔(即卸力孔) 这其实跟钻刀的排屑有关了,当钻刀越大孔,排屑量也越大(当然这也得跟转速,下刀速的参数有关系),通常当钻刀越大,转速越慢,下刀速也越慢(因为要保证它的排屑通畅)。 这里科普一下钻刀的【进刀速度】,【转速】,【进刀量】之间的关系是怎样的. 进刀速度、转速之间的关系 阅读全文