记录最近第一次使用钢网+加热台手工焊接的相关问题

截至发稿前遇到的一些问题

电子断路器模块贴了两板，其中一板第三通道没接继电器的时候，指示灯要比其他通道较暗，当焊接完继电器，无法驱动，指示灯不亮

前几天端午节的最后一天假期，用上周开的钢网贴了两板，发现的问题，光耦输出端只有2.4v左右，其他通道是接近5V，刚开始怀疑虚焊，不停的堆锡，还是不行。用杜邦线绕过光耦，直接向三极管基极限流电阻施加5V电压，结果正常驱动，所以怀疑是光耦前级的问题，今天（2025.6.4买的拆焊台到了，正好吹掉光耦，换上新的依然不行），只能参考其他通道测量光耦上级的元器件，结果一下就定位到问题，原来是把10K电阻接到了光耦的基极，经过查看手册才知道，未能完全导通，手册上是这样定义的Vf min 1.0v type 1.15v max 1.3v If = 10mA，经过计算大概是需要400Ω，我设计的是1k，结果错误的贴上了10K的！仅此而已！

中枢站通讯控制卡上电后，接入USB HUB后，win11直接提示超出最大电流

原因： 当时捉急了，误把肖特基二极管当成TVS二极管贴上了，导致有50%的概率会把电源短路，上电前还特意用万用表测量了VCC和GND，发现有1KΩ左右的阻值，当时没在意，就捉急上电，好在USB HUB保护了。只能等三天后TVS到货再修复

一些心得体会

使用钢网刷锡浆后，一些比较密的引脚比如QFN24，TypeC插座，还会连锡，需要用电烙铁配合焊油拖焊处理，基本问题都不大，第一次手很抖，导致几个0805的LED不能归位，还是需要多加强练习，今晚偶然学会了一项新技能，更换贴片电阻的时候，两个焊盘上都有锡，这时候我小刀头，不用镊子，轻松的把电阻粘在头上，然后拿捏好锡融化后的张力，非常漂亮的焊上了！有了风枪拆焊台后，更加得心应手可以把焊报废的板子上的单片机拆下循环利用啦！