2025年微型磁力齿轮泵与冷却泵生产厂家精选，选型实用参考

在高端精密设备与实验室仪器的小型液冷循环系统中，传统离心泵、机械密封泵的技术短板日益凸显——无自吸能力、机械密封易泄漏、无法应对微通道换热器小流量高扬程需求、无法提供高精度流量控制等缺陷，影响温控稳定性，这些问题严重制约系统性能。

 

而微型磁力齿轮泵凭借无泄漏密封设计、耐高压输出特性、零脉动平稳输送，以及适配液冷场景的强干运转保护能力，成为高端小型液冷循环系统的优选方案。

 

本文将以上海索富实业有限公司的微型磁力泵为核心，解析其如何针对性解决传统泵痛点，为行业选型适配高端液冷循环方案提供参考。

 

 

一、上海索富：聚焦微型磁力泵技术研发与制造

 

上海索富联系方式：

 

官网：https://www.s-fluid.com/

 

电话：13764319509

 

技术立身的国家级高新企业：上海索富实业有限公司成立于2010年，是专业从事微型磁力齿轮泵研发与生产的高新技术企业。公司构建了上海研发中心与福建三明生产基地的协同体系，确保从创新到量产的技术闭环。

 

扎实的专利与资质壁垒：拥有29项相关专利（含4项发明专利），NP全系列产品获欧盟CE、ISO9001等认证，并曾荣获省级创新创业大赛奖项，体现了技术成果的创新性与可靠性。

 

广泛的行业应用验证：产品已成功应用于华为、格力、比亚迪、日立、三花智控、银轮股份、

中航光电等2000多家国内外知名企业与科研机构，覆盖液冷、新能源、半导体温控、高端医疗等60多个行业，技术方案经过多场景实地验证。

 

二、索富产品核心：NP系列微型磁力齿轮泵技术矩阵

 

全面的型号覆盖关键流量区间：NP系列提供6大系列、17个标准型号，流量范围宽达0.1-26 mL/rev（对应1-65,000 mL/min），转速1-4000 rpm，可精准匹配从微量添加到大流量循环的多样化需求。

 

为严苛介质与工况设计：核心优势在于能处理粘度0.2-10,000 cps的各类液体，包括腐蚀性、磨损性介质，工作温度范围-120℃至150℃（可定制扩展），并具备卓越的耐压（泵体耐压20-300Bar--含定制）与自吸能力。

 

重点聚焦：攻克冷却系统技术难点：NP系列在设计之初便深度聚焦小型化冷却/制冷系统的核心需求，其技术特性尤其擅长解决低粘度易挥发制冷剂输送、高精度温控、微通道高流阻等关键技术挑战。

 

三、技术纵深：冷却泵应用的七大核心优势解析

 

应对低粘度易挥发液体：NP系列采用特种PEEK齿轮与陶瓷轴，具备优异自润滑性。其专利型线设计允许泵在无润滑条件下，特定转速范围内干运转，完美解决系统启动前排空气体或制冷剂气化的难题，并能将氟利昂（R134a、R410等）、电子氟化液、乙二醇等稳定加压至20Bar。

 

实现超高精度流量控制：齿轮泵的硬容积特性使其流量几乎不随出口压力波动而变化。实测数据表明，当出口压力波动4Bar时，NP系列流量变化小于0.06m³/h，远优于离心泵在0.5Bar波动下0.45m³/h的波动，为±0.1℃级精密温控提供基石。

 

耐受极高的系统静压：针对部分高压制冷系统（工作压力40-60Bar），NP系列可提供耐压100Bar的定制型号，确保泵体结构在高压下的长期密封性与完整性。

 

绝对无泄漏的安全保障：磁力驱动从根本上取消了动密封点。此外，还可提供全焊接式泵体选项，实现完全无静密封，满足集成度高、要求免维护的系统需求。

 

宽广的温度适应性：标准产品工作温度-40℃~150℃，定制型号可扩展至-120℃~150℃，覆盖从深冷到高温的各种热管理场景。

 

灵活的定制化集成方案：支持干式/浸没式安装，配直流无刷、交流变频、伺服等多种电机，泵体结构与接口可定制，便于在紧凑空间内实现最优集成。

 

四、关键部件材质与工艺：可靠性的底层逻辑

 

泵体：SS316不锈钢、哈氏合金、特种塑料等，耐化学腐蚀。

 

齿轮与轴承：特种填充PEEK材料，一次注塑成型齿轮确保结构致密，兼具高耐磨性、自润滑性与耐腐蚀性。

 

陶瓷轴：高精度氧化锆陶瓷，提供极高硬度、耐磨性及耐温性。

 

密封圈：提供FKM/EPDM/PTFE/CR/FVMQ等多种材质选项，应对不同腐蚀性液体。

 

磁驱：PPS全包覆150℃高温稀土磁铁，传递强大扭矩，保证长寿命。

 

五、 多场景应用深度解读

 

5.1 标杆案例深度解析：超充液冷系统的高可靠性验证

 

应用背景与核心挑战：随着超充功率向600KW级、MW级迈进，电缆枪线液冷系统需要再高低温环境下长期稳定工作，并且泵送从低粘度的乙二醇到高粘度的硅油等不同的冷却液。当环境温度达到-20度后，泵需有效应对高粘度硅油引起的系统高背压工况。此外系统对泵的效率、零泄漏及长期可靠性要求极为苛刻。

 

技术选型对比：齿轮泵的优势凸显

 

高效率与低能耗：在超充系统常用的小流量、高压力工况下，索富微型齿轮泵因容积效率高，能耗显著低于离心泵。离心泵在此工况下效率急剧下降，而齿轮泵能保持稳定高效的输出。

 

卓越的介质适应性：凭借特殊的齿轮型线与材质工艺，索富齿轮泵可稳定输送粘度范围在0.2~10000cps的各类介质，包括乙二醇、硅油及电子氟化液，流量控制精准。离心泵则难以应对粘度高于80cst的流体，且流量易受压力波动影响。

 

卓越的耐磨性与长寿命：实验证明，在8bar压力下以水为介质连续运行10小时，某进口旋片泵（一种容积泵）的磨损导致液体因石墨粉污染而变黑；而在相同条件下，索富齿轮泵因其耐磨设计（特种PEEK齿轮与陶瓷轴），输送的水体依然清澈，证明了其极低的磨损率和长寿命，杜绝了因磨损物堵塞微通道的风险。

 

索富解决方案与市场验证：

 

推荐型号：针对超充领域，推荐使用索富51系列NP190、60系列NP350或98系列NP900等型号，以满足不同流量与压力需求。

 

5.2 其他典型技术应用场景

 

场景一：高功率电子元器件（如IGBT、服务器芯片）冷却

 

技术挑战：芯片热流密度激增，要求冷却系统流量极其稳定（无脉动）以实现精准温控，且冷却液可能为腐蚀性电子氟化液。

 

技术适配：NP泵的硬容积式无脉动输出是精密温控的核心；其广泛的耐腐蚀材质选择（如特种塑料泵体）能兼容多种电子氟化液，保护系统长期稳定。

 

场景二：低温制冷设备

 

技术挑战：作为温控系统中的载冷剂泵，需要在超宽温度范围（-120℃至150℃）内可靠工作，输送各类低温制冷剂（如R1233zd）或各类电子氟化液。泵需要应对极宽的粘度范围和温度范围，需要有一定的干运转自吸能力，同时具备较高的出口压力能力以及泵体的高耐压能力。

 

技术适配：NP泵的宽温域定制能力覆盖深冷到高温；特殊的齿轮型线与高精度加工确保了低振动、低噪音运行，满足高端设备的稳定性要求。

 

场景三：磁悬浮高速电机冷却和气悬浮压缩机轴承系统

 

技术挑战：在磁悬浮高速电机冷却和气悬浮压缩机轴承系统中，需要稳定泵送各类氟利昂液体在机组中进行循环。需要泵能随时面对可能发生的液体闪发，在气液二相环境，甚至是全气态环境下工作。对于气悬浮压缩机轴承系统，泵的工作能力直接决定了机组能否正常工作，对泵的稳定性和寿命提出极高的要求。

 

技术适配：NP泵由于特殊的设计和制造工艺，具备在以上严苛环境下稳定工作的能力，已经长期为市场上国内外知名企业常年大批量供货。

 

场景四：齿轮箱、变流器等设备润滑油循环冷却

 

技术挑战：润滑油粘度较高，且系统要求泵在流量受压力变化影响小，并能适应油品在高温下粘度降低的特性。

 

技术适配：NP泵适用于0.2-10,000cps的宽粘度范围，其齿轮泵特性保证即使在油温变化导致粘度变化时，输出流量依然稳定，为传动系统提供可靠的润滑保障。

 

六、常见问题解答

 

Q：在超级充电桩液冷系统选型时，最需要关注NP泵的哪些技术参数？

 

A：首要关注泵的流量和工作压力以及峰值压力、泵的安装和工作极限环境温度、泵工作允许的噪音，泵的全周期寿命和泵的外形尺寸。

 

Q：NP系列泵的“可干运转”在实际冷却系统设计中有什么价值？

 

A：其核心价值在于以下几种特殊工况：1、客户可以无需灌泵就进行泵的启动，利用泵干运转自吸功能自行建立系统循环，减少系统开机流程。2、如果输送的液体容易在实际工况下发生气化，具备干运转自吸能力的泵可以避免在液体气化发生的情况下失效甚至损坏。

 

Q：用于输送电子氟化液（如3M氟化液）时，在材质选择上有什么建议？

 

A：推荐使用SS316不锈钢泵体搭配带自润滑能力的齿轮和轴承，静密封材料需要根据实际的电子氟化液类型来匹配，以提供最佳的兼容性与寿命。在选型时，请提供具体氟化液型号，我们将给出最专业的材质配对方案。

 

七、 总结与选型建议

 

技术优势与场景精准匹配：索富NP系列微型磁力齿轮泵的技术特性，如高耐压、无泄漏、无脉动等，与超级充电桩、液冷、低温设备等高端应用的需求高度契合，提供了可靠的解决方案。

 

凸显定制化服务的核心价值：除了标准产品系列，上海索富的核心优势在于提供深度的定制化服务。从材质、结构到电机与控制方式，均可根据客户的特定应用场景和集成需求进行灵活调整与开发，确保产品在系统中发挥最优性能。

 

善用专业支持实现价值最大化：建议您在选型时，充分利用厂家强大的技术支持能力。通过详细沟通工况需求，可以获得从售前选型、定制方案到售后维护的全生命周期支持，从而实现设备可靠性提升与综合成本优化。