日本进口卧式加工中心-日桥机械

日本进口卧式加工中心http://www.riqiaojx.cn/是一种主轴轴线呈水平布置的高精度数控机床，广泛应用于汽车、航空航天、能源装备、模具制造及医疗器械等对复杂箱体类零件加工要求较高的行业。其最大优势在于能够通过一次装夹完成工件多个侧面的铣削、钻孔、镗孔和攻丝等多工序加工，显著提升加工效率与精度一致性。尤其在大批量、高复杂度零件生产中，卧式加工中心凭借其优异的排屑性能和稳定的切削能力，成为现代智能制造体系中的关键设备。
相较于立式加工中心，卧式结构虽然占地面积更大、操作观察略显不便，但其在重切削稳定性、自动化集成潜力以及多面加工能力方面具有不可替代的优势。随着数控技术、伺服系统和刀具管理系统的不断进步，现代卧式加工中心已普遍配备双工作台、大容量刀库、高精度回转轴（如B轴）以及智能监控功能，进一步强化了其在柔性制造单元中的核心地位。以下从结构组成、主要特点和使用方法三个方面进行系统介绍：
1.结构组成
床身与立柱：采用高强度铸铁整体铸造，提供优异的刚性和抗振性；
水平主轴系统：主轴沿X、Y、Z三轴运动，通常具备高扭矩输出，适合重切削；
回转工作台（B轴）：可实现360°分度或连续旋转，支持四轴或五轴联动加工；
自动换刀装置（ATC）与大容量刀库：部分机型刀库容量可达上百把，提升连续加工能力；
双工作台配置（可选）：一个工作台加工时，另一个可进行工件装卸，提高设备利用率；
数控系统：如FANUC、西门子等，负责解析程序、控制多轴协同及监控加工状态。
2.主要特点
一次装夹可完成除底面外的四个侧面加工，减少重复定位误差；
切屑因重力自然下落，排屑顺畅，避免二次切削损伤工件表面；
结构刚性强，适合长时间高负荷运行，尤其适用于大型箱体类零件；
自动化程度高，易于集成到柔性制造系统（FMS）中；
加工精度高，定位精度通常可达±0.01mm以内。
日本进口卧式加工中心技术参数：
整机重量：19,700千克
▶各轴行程
轴：1050毫米
轴：900毫米
轴：980毫米
▶主轴/系统
·主轴规格：BT50
·主轴最高转速：7，000 rpm（重切削取向）
数控系统：640M
▶加工能力
·最大工件直径：1050 mm
·最大工件高度:1000 mm
·最大工件重量：1500 kg
▶配置亮点
主轴中心出水（中心冷却）
雷尼绍（Renishaw）在机测头
带完整精度检测记录（ISO/MA ZAK标准）
▶适合客户
箱体/阀体/工程机械零部件
重切削、长时间稳定加工
看重结构刚性+精度可靠性的工厂
日桥机械(嘉善)有限公司办公室地址位于丝绸之府、国家历史文化名城嘉兴，浙江省嘉兴市嘉善县罗星街道嘉善大道399号，于2020年12月03日在嘉善县市场监督管理局注册成立，本公司是一家专注于日本高精密机械设备及工业产品的综合服务企业，业务涵盖品牌厂家新品代理销售、设备租赁、维修改造，以及二手设备的回收与再流通，同时提供进出口合规管理、报关及国际物流一体化服务。