Endless trip

5S方法由丰田最早提出，用于创造一种让问题变得显而易见，进而利于开展持续改进的工作环境的5个步骤：

 整理、整顿、清扫、清洁、素养

由于这5个日文单词首均由字母S构成，因此被统称为5S。

 

1.整理（Seiri）

区分有用的东西和无用的东西，将无用的东西扔掉。（例如不同版本的构建过程中生成的中间代码）

 

2.整顿（Seiton）

归置有用的东西，使其在需要时能马上用到。（例如基础框架API、各种按照规定分类法则分类的文档）

 

3.清扫（Seiso）

净化环境，使工作顺畅。（例如工作在已经清理过的主干代码库上）

 

4.清洁（Seiketsu）

建立制度，维持以上行动的效果。（但凡出现的问题，最终归结到对管理的改进上）

 

5.素养（Shitsuke）

每位成员养成良好的习惯，持续改进。（将一致的风格融入到团队的头脑中去）

 

参考文献：

1.熊节.借鉴丰田方法对大型软件组织进行敏捷改造.《程序员》.2010.3

——记录丰田的5个为什么

精益生产是丰田的模式，里面提到了5问为什么，值得借鉴。

一艘船行驶于充满危险礁石的海域，只 要礁石（指问题）被海水覆盖，就能顺利航行；一旦海平面降低，船很快会撞上礁石而损坏或颠覆。丰田的方法是降低水平面，让问题浮现，迫使人们解决问题。

在 遇到问题时，任何一线员工都可以暂停生产线，迫使问题浮现。接着找出问题，问5个为什么。比如：对于工厂地板上有漏油的问题。

1.为什 么？（针对地板上漏油）
答：机器漏油。对策：修理机器。

2.为什么？（针对机器漏油）
答：机器的衬垫磨损。对策：更换衬 垫。

3.为什么？（针对衬垫磨损）
答：衬垫的质地不佳。对策：更换衬垫规格。

4.为什么？（针对衬垫质地）
答： 这种规格的衬垫比较便宜。对策：改变采购政策。

5.为什么？（针对选择便宜的衬垫）
答：企业以节约成本作为对采购部门的评估。对 策：改变采购部门的绩效评估体系。

永恒的改善，就是不相信有完美，持续地寻找更好的方法，这也是日本企业常见的思维。

1.消除浪费比建立流程更重要

许多员工“在动者”，而不是“在工作”。一种是做了多余的事情，一种是做事方法不对。

业务重组的流程口诀：EESIA

Establish,Eliminate,Simplify,Integrate,Automate

其中Eliminate就是消除浪费。

 

2.找准流程人员的定位

对自己而言流程是什么，流程的Owner，流程专家和经验传播者（作为独立的第三方）

 

3.找准改进的时机

三个大夫。一个病人病入膏肓时替人救治，众人称其为神医；第二个在人小病时及时治好，受人感激；第三个在别人没有生病的时候替人预防，最后默默无闻。

“不痛不改”，如果不能增强人们对改革的紧迫感，不让那些暗疮毒脓都流出来，改进注定举步维艰。

 

4.不求全责备

学院派，试图定义完美的，或严密的流程。

永远没有机会去定义一个完美的流程，即使从一点看是完美的，但换个角度换个人又有不同的抱怨。

 

5.“润雨细无声”

一是不要在做事的时候大张旗鼓，二是在改进的推进上，尽力消除人们的恐惧心理，不要让团队感觉有太大的变动。

 

6.抛弃“审计检察官”的角色

7.客户的认可比详尽的文档更重要

 

8.确定一个正确的、清晰的、可视的目标

 

参考文献：

1.李宇，李芳，流程改进八点心得，《程序员》，2010.3